一、熱鍍鋅加工區域場地
對酸洗槽、助鍍劑槽、鈍化槽、清洗槽所在的區域地面采取防腐、防滲措施，確保有害物不滲、不漏；對熱鍍鋅加工區域采取有效隔離措施，避免鋅渣飛濺外泄。鋅灰及鋅渣應及時收集，定期送入專用存放區域保存。
二、廢水治理
優先配套建設與熱鍍鋅生產加工能力相適應的廢水收集管網，必須實現污水處理過程的自動化控制，并采取技術及管理措施確保廢水處理穩定達標；對酸洗清洗水、酸霧洗滌塔堿液水、鈍化清洗水、車間地面沖洗水進行全面收集處理。鈍化后的零件應采取措施，避免鈍化液或鈍化清洗水隨運輸工具帶到車間外部造成污染。
三、廢氣治理
在酸洗槽邊建設完善的槽邊廢氣收集系統，對酸洗環節產生的酸氣全面收集到廢氣集中處理系統進行處理；鍍鋅槽側建設完善的槽邊廢氣收集系統，對熱鍍鋅環節產生的粉塵及分解的氣體進行收集，并配套相應的除塵凈化設施；酸霧廢氣、煙塵廢氣配套處理設施的風機功率須同廢氣產生量相匹配，確保廢氣得到全面、徹底收集。
四、危險廢棄物
對酸洗廢液、助鍍殘渣、鋅灰、鋅渣、鈍化廢液、污水處理站污泥等危險廢物要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》要求進行分類收集、儲存；建設規范的危險廢棄物存儲場所，危廢存儲場所要對地面進行硬化和防滲漏處理，要有防滲漏、防雨淋、防流失措施，并必須設置識別危險廢物的明顯標志。
五、危險化學品的環境管理
企業要提高環境安全和風險防范意識。對場內涉及的全部危險化學品要建立嚴格登記保管制度。危險化學品的每一個貯存、流轉環節的數量、批次、經手人、責任人必須登記在案，完善檔案管理，確保帳實相符，生產、使用、貯存規范有序。
六、遵守執行環境保護管理制度
企業要建立健全環境保護管理制度，對環境污染防治設施安排專人負責運行管理，詳細記錄設備運行、維修、藥品投放、故障查處、危險廢棄物產生、轉移處理等運行記錄。制定應急預案，完善環保檔案管理，實施環境保護管理工作精細化、規范化。
